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自動化打磨機拋光設備介紹

2018-09-22 返回列表

自動化打磨機拋光設備介紹

現(xiàn)如今，五金制品，工藝制品等很多生產制造商，其中重要的一個工藝環(huán)節(jié)“打磨拋光”還在使用傳統(tǒng)的手工，簡易機械打磨。當多工位自動化打磨拋光設備問世后，傳統(tǒng)的工藝將逐漸被取代。

目前，以金屬合金材質為結構件的手機外殼應用十分廣泛，而招合金、鋅合金等金屬件一般采用壓鑄，CNC數(shù)控加工等工藝，工件的外觀則易出現(xiàn)氧化層、CNC加工刀紋、毛邊等缺陷。針對上述工藝問題及缺陷，后工序必須進行打磨拋光，以實現(xiàn)后工序表面處理優(yōu)化。

接下來，超越激光小編就給大家介紹一下多工位自動化打磨機拋光設備的原理及應用。

超越激光這款多工位自動化打磨機拋光設備，包括上下、左右、前后移動單元、固定工作臺和旋轉打磨頭裝置單元，所述的旋轉打磨頭裝置單元由上下移動單元帶動上下移動，旋轉打磨頭裝置單元上設有多個方形氣動打磨頭，方形氣動打磨頭包括砂紙固定盤、偏心軸輪、外護殼、飛輪和軸承，所述的砂紙固定盤與偏心軸輪相互固定，飛輪套于偏心軸輪中軸上，所述軸承位于偏心軸輪中軸外部。本新型設置了方形氣動打磨頭與固定架的轉動結構，可以利用驅動氣缸調節(jié)打磨頭的方向，對不同產品表面進行打磨，而方形氣動打磨頭可在自轉的過程中，實現(xiàn)方向轉動以及上下、前后、左右的位移調整，達到在復雜曲面打磨，對產品外型五軸聯(lián)動仿真打磨拋光。

對上述多工位自動化打磨機拋光設備的進一步描述，所述的固定工作臺包括旋轉軸、次擺線凸輪齒條、次擺線凸輪齒圈和主導固定板，所述的次擺線凸輪齒圈與次擺線凸輪齒條相互配合，沿次擺線凸輪齒條轉動，所述的旋轉軸與主導固定板相固定;所述的次擺線凸輪齒條與所述的左右移動單元相固定，使旋轉軸、次擺線凸輪齒圈和主導固定板相對于左右移動單元左右移動。

多工位自動化打磨機拋光設備的優(yōu)勢：
1. 多工位自動化打磨機搖籃鎖緊機構是偏心壓緊式的，料筒與料筒蓋也采用了偏心壓緊機構，操作方便靈活，省時省力，減輕了工人的勞動強度，提高了機器的生產效率，減少了設備操作流程。
2. 多工位自動化打磨機采用行星齒輪傳動，噪音小，無污染，占地面積小，便于維修。
3. 多工位自動化打磨機加工的工件幾何形態(tài)完整，適合批量生產，光潔度高。

超越激光這款多工位自動化打磨機拋光設備在手機制造，五金制品，工藝制品行業(yè)應用十分廣泛，僅2017年下半年在客戶產線上應用就達110多臺，全面地提高了工廠生產效率，節(jié)約了各項成本。更多資訊信息請咨詢客服：4000-599-559轉1.

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