PCB是電子工業(yè)的重要部件之一，產業(yè)產值占電子元件總產值的四分之一左右，在各個電子元件細分產業(yè)中比重最大，而撓性PCB板（即FPC）又是PCB行業(yè)中增長最快的子行業(yè)之一。從全球各地區(qū)發(fā)展趨勢看，經過大規(guī)模重組、遷移及技術換代，國內PCB、FPC生產加工企業(yè)抓住了電子產品往國內轉移的時機，使得國內電路板產值在國際市場的比重進一步提升。

       過去，行內企業(yè)普遍使用墨水噴碼和絲印方式加工，一些問題不斷凸顯：如耗材用量大、成本過高、需要專業(yè)維修人員、標記效果易擦除更改、污染性高等問題。其問題主要源于傳統(tǒng)的加工方式已經跟不上這個行業(yè)發(fā)展的步伐，而PCB激光打標機標識以它獨特的不可涂抹的防偽性在行業(yè)中得到了廣泛的應用。

       隨著人們對環(huán)保的重視，激光打標相對于傳統(tǒng)噴墨標記的優(yōu)越性越來越突出，激光標記可以加工流水號及二維碼等，以記錄相關生產信息，便于電子產品的全程追溯與質量管控。在PCB行業(yè)，激光標記應用正呈現(xiàn)快速增長的趨勢。

      傳統(tǒng)加工方式的缺點：

       1、通過化學試劑來清洗；

       使用化學試劑清洗。此法對環(huán)境有一定的污染，更存在清洗后不能完全清除PCB基體內的水分而導致邦定后的產品隱含著短路或漏電的隱患?，F(xiàn)已很少的邦定廠使用此法。

       2、通過人工來手動擦除；

       人力使用橡皮塊或纖維棒擦除法。此法的缺點是工人作業(yè)強度大，積極性不高，生產效率底下，尤其是清潔SMT后的PCB，清潔質量很不穩(wěn)定，且需要大量的人力。

       3、通過擦板機這種自動化設備來擦除；

      此法是利用電力代替了人力擦板，極大限度地減輕了工人的作業(yè)強度；但成本比傳統(tǒng)工藝高，而加工效率卻沒激光打標的效果好，性價比并不滿足于各大制造商與企業(yè)的要求。

      激光打標加工方式的優(yōu)勢：

      1.品質好、耐磨性強。PCB板表面打標清晰美觀，可以標注各種LOGO、圖案、二維碼、文字而且圖案是直接雕刻在材料上面，耐磨性更突出；

      2.加工精度高。激光器發(fā)射的激光束被聚焦后最小光斑直徑可以達到10um（UV激光），在處理復雜圖形及精密加工時具有小大助益；

     3.效率高、操作簡單、降低成本。用戶只需要在計算機上設置好參數(shù)即可直接打標，在短短幾秒至十幾秒鐘即可完成材料表面標記。

      4.無損打標。激光打標采用非接觸式加工，激光頭無需接觸材料表面，故不需要考慮對材料的損壞；

      5.使用范圍廣、安全環(huán)保。各種薄型金屬/非金屬材料都可以進行打標

     6.性能穩(wěn)定、設備使用壽命長。隨著技術的發(fā)展，激光器使用壽命大幅增加，設備使用壽命大大加長。

     激光標記設備由于加工精度高，標記光滑，適用范圍廣等特點，遠遠要比傳統(tǒng)的打標工藝的市場需求大很多。所以綜合來看現(xiàn)在的PCB激光打標機在未來有著廣闊的應用前景，特別是隨著現(xiàn)在工藝要求的不斷提高，激光標記設備的市場將會進一步得到增長。

（本文由超越激光整理原創(chuàng)，轉載須注明出處：www.shlming.com，請尊重勞動成果，侵犯版權必究）